【等离子【děng lí zǐ】切割机除尘系统【tǒng】】等离子【děng lí zǐ】切割是一种利【yī zhǒng lì】用等离子【děng lí zǐ】弧进行金属切割的【qiē gē de】技术【jì shù】。其温【wēn】度高达【gāo dá】2x104°C左右，可使金【kě shǐ jīn】属材料【shǔ cái liào】瞬间融【shùn jiān róng】化或汽化。对耐高温【wēn】、导热性好易于氧化的金属都可以进行等离子【děng lí zǐ】切割，如碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜等。

等离子切割产生的烟尘与焊【chén yǔ hàn】接烟尘【jiē yān chén】类似，烟尘量较大，含有有害气体和微小粉尘颗粒物，CO、C2、H2、3、Nx和碳氢化合物【huà hé wù】等。采用双吸式【shuāng xī shì】除尘系统，滑动吸风道放【fēng dào fàng】置在切【zhì zài qiē】割机轨【gē jī guǐ】道内侧【dào nèi cè】。根据切割机规格尺寸，确保除【què bǎo chú】尘效果的前提下【xià】，本着最经济、维护方便【biàn】，运行经济，后续费【hòu xù fèi】用小的要求，我性都【wǒ xìng dōu】花花世【huā huā shì】界另类小说区采用干式切割平台、双吸式【shuāng xī shì】除尘解【chú chén jiě】决方案。

双吸式除尘系【chú chén xì】统，即在切割平台的两侧各放置一根滑动吸风道【xī fēng dào】，吸风口固定在切割机滑动风道【dào】的一侧且可【cè qiě kě】以随切割机来回移动【huí yí dòng】，其动力来自切割机；为保证中部抽尘效果【chén xiào guǒ】，切割平台中部【tái zhōng bù】格栅开【gé shān kāi】一条99≥200mm宽的长【kuān de zhǎng】缝，切割机带一根压缩空【yā suō kōng】气喷管在狭缝移动。当切割平台上【píng tái shàng】部覆盖钢板后，利用切【lì yòng qiē】割机平台上【píng tái shàng】的格栅板与覆盖【yǔ fù gài】的钢板形成平台格栅风道【dào】，通过压缩空【yā suō kōng】气的气流引导作【yǐn dǎo zuò】用【yòng】，将切割中产生的烟尘【de yān chén】通过平台侧面【tái cè miàn】的吸风口捕捉，由滑动吸风道【xī fēng dào】进入管【jìn rù guǎn】道【dào】，先经过旋风处理器【qì】预处理再汇集到【huì jí dào】KTJZ-KQ系列一体式高【tǐ shì gāo】效净化【xiào jìng huà】器【qì】，净化后的达标空气经出风口排放【pái fàng】。

高效除尘器结构和特征

1.除尘器【chú chén qì】采用进【cǎi yòng jìn】口零部件国内组装【zǔ zhuāng】，由本体、滤筒、灰斗、风机、清灰装置等部【zhì děng bù】件组成；

2.采用优质钢材制造，外形美观实用；

3.上下室体结构设计合理、紧凑；

4.进风口【jìn fēng kǒu】设有导流装置，保护滤【bǎo hù lǜ】芯免受【xīn miǎn shòu】大颗粒损坏；

5.利用沉流式原【liú shì yuán】理设计【lǐ shè jì】，便于粉尘沉降，维修方【wéi xiū fāng】便；

6.小巧精致的结构【gòu】、高效的过滤分【guò lǜ fèn】离精度；

7.透气性好，气阻比一般过滤器低；

8.清灰【qīng huī】方便，全自动【quán zì dòng】清灰【qīng huī】，保证生产的连【chǎn de lián】续性和高效性。

9.粉尘收【fěn chén shōu】集容器【jí róng qì】装卸便捷，与过滤【yǔ guò lǜ】漏斗的连接是密封的【mì fēng de】，不漏灰尘【chén】；并安装【bìng ān zhuāng】有卸灰阀，便于除尘【chén】器在运行中清理灰尘【chén】。

关键部件介绍

 高效滤筒

1）滤筒优质的性能

以优质进口聚酯为基【zhǐ wéi jī】料，表面覆【biǎo miàn fù】PTFE膜【mó】，其极小的筛孔可阻挡大部分【dà bù fèn】亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的表面聚【biǎo miàn jù】集并形【jí bìng xíng】成可渗透的挡【tòu de dǎng】尘饼【chén bǐng】，大部分【dà bù fèn】尘粒被阻挡在【zǔ dǎng zài】滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除。该滤材【gāi lǜ cái】具有相当高的过滤效【guò lǜ xiào】率【lǜ】，较传统滤材至少提高5倍以上【bèi yǐ shàng】；且使用【qiě shǐ yòng】寿命较传统滤材提高10倍以上【bèi yǐ shàng】。而且覆【ér qiě fù】膜【mó】的聚酯材料滤材不【lǜ cái bú】沾水不【zhān shuǐ bú】沾油，还具有抗静电功能，纳米级的膜【mó】片连细小的烟尘【de yān chén】粉尘都透不过，过滤精度达到99.99%。坚固的刚性过【gāng xìng guò】滤体能【lǜ tǐ néng】承受较高的工作压力【zuò yā lì】，不需任何骨架支撑，并能受一定的机械冲击力【jī lì】，反吹时滤筒不变形【biàn xíng】。安装和【ān zhuāng hé】更换滤筒极为【tǒng jí wéi】方便。

1.净化效【jìng huà xiào】率高：对0.1μm以上超【yǐ shàng chāo】细粉尘的净化效【jìng huà xiào】率可达99.99%。

2.清灰效果好：滤筒的【lǜ tǒng de】刚性结构，使得脉冲反吹【chōng fǎn chuī】气流向【qì liú xiàng】空隙喷【kōng xì pēn】出时，滤筒无【lǜ tǒng wú】变形，表层被气流吸附的粉尘【chén】，在瞬间即可被吹掉。

3.使用寿【shǐ yòng shòu】命长：滤筒的无故障运行时间长【jiān zhǎng】，在正常的维护【de wéi hù】与保养下【xià】，使用寿【shǐ yòng shòu】命在8000小时以【xiǎo shí yǐ】上。

2）滤筒优化的结构

KTJZ主机的滤筒是崭新的设计。其过滤介质的【jiè zhì de】褶只有【zhě zhī yǒu】3.8cm长【zhǎng】。与传统【yǔ chuán tǒng】的5.1的褶相【de zhě xiàng】比，短褶壁【duǎn zhě bì】比较坚【bǐ jiào jiān】固，且不易弯曲。因为弯【yīn wéi wān】曲的褶尖会将粉尘围起来，清灰时难以将粉尘去除【chú】。

清灰系统以及过滤介质完美的结合在一起【zài yī qǐ】。过滤介质上的超细纤【chāo xì xiān】维层的特点，可以捕【kě yǐ bǔ】集亚微【jí yà wēi】米的颗【mǐ de kē】粒，这样，就很容【jiù hěn róng】易形成一个便【yī gè biàn】于清理【yú qīng lǐ】的尘饼，使除尘器的除【qì de chú】尘效果更加显著。