H型钢是石化装置及建筑框架结构中作为梁、柱的一种常用结构形式，常规生产H型钢主要是手工作业方式，自动化程度低，劳动强度大，生产成本高，效益不理想，焊接变形大，亚洲视频在线观看茄子视频和欧美视频质量难以保证。现行油田用抽油机浮梁、厂房钢柱等H型钢结构的生产方法基本是利用“反变形法”，生产成本高，需配制油压机进行预制反变形，且生产效率不高，虽然焊接上采用了自动埋弧焊工艺，但焊接变形还是难以消除。在此介绍一种采用数控火焰切割机、H型钢组立机、H型钢门式埋弧焊机、H型钢翼板矫正机主要设备组成的H型钢生产线，利用该生产线可以大大提高H型钢生产的自动化程度，降低劳动强度和生产成本，提高经济效益，并且可以很方便地矫正焊接变形，从而提高在线观看的av免费网站质量。

正常情况下一【kuàng xià yī】条完整的钢结【de gāng jié】构生产线设备包括:数控火焰切割【yàn qiē gē】机、H型钢组立机、H型钢门式埋弧焊机【hàn jī】、H型钢翼板矫正机等【jī děng】。

数控火【shù kòng huǒ】焰切割机【jī】 CNC/GDZ—4000

数控切【shù kòng qiē】割机是一种将电脑控【diàn nǎo kòng】制、精密机械-及氧气【jí yǎng qì】—乙炔燃【yǐ quē rán】气切割三者相【sān zhě xiàng】结合的高效热【gāo xiào rè】切割自动化设备其数控割炬可以切割任意形状的板材【bǎn cái】。

本机主【běn jī zhǔ】要由门【yào yóu mén】形机架（主【zhǔ】、被动驱动端梁【dòng duān liáng】、横梁）、纵向导【zòng xiàng dǎo】轨（主【zhǔ】、副）、纵向割【zòng xiàng gē】炬【jù】、横向割【héng xiàng gē】炬【jù】、气体供应系统以及电控系统等组成。主【zhǔ】、被动驱动端梁【dòng duān liáng】、横梁等均采用【jun1 cǎi yòng】箱梁式焊接结【hàn jiē jié】构【gòu】，焊后再作消除应力处理【lǐ】，其结构【gòu】紧凑，外型美观大方。

横向轨【héng xiàng guǐ】距：       4000mm

有效切割宽度【gē kuān dù】：   3200mm

轨道长度【dù】：       15000mm

有效切【yǒu xiào qiē】割长度：   12500mm

切割速度【dù】：       100—1000mm/min

快速返【kuài sù fǎn】程速度：   4000mm/min

数控横向割炬【xiàng gē jù】：   2组（一主一【yī zhǔ yī】副）

自动调【zì dòng diào】高：       2组（深圳）

自动点火【huǒ】：       2组【zǔ】

纵向直条割炬：   9组

切割板厚：       6—70mm（单枪【dān qiāng】100mm）

切割气【qiē gē qì】源：       氧气【yǎng qì】+丙烷或乙炔【yǐ quē】（具体用户指定）

驱动方【qū dòng fāng】式【shì】：       日本富士交流伺服电机单驱动

H型钢组立机 HZJ-1500

H型钢是由两块翼板和【yì bǎn hé】一块腹板焊接而成【ér chéng】，腹板与翼板的相互位【xiàng hù wèi】置关系【zhì guān xì】直接影响到【xiǎng dào】H型钢成品的合【pǐn de hé】格率。采用H型钢组立机能够迅速、准确地将翼板【jiāng yì bǎn】、腹板定位并点焊成型【hàn chéng xíng】，显著提【xiǎn zhe tí】高了生产效率。

H型钢组立机主【lì jī zhǔ】要由主【yào yóu zhǔ】机、拉杆箱对中系统【tǒng】、输入输出滚道、液压系统【tǒng】、电控系统【tǒng】、CO2气保焊焊机等【hàn jī děng】组成【zǔ chéng】。

H型钢高度【dù】：   200-1500mm

腹板厚度【dù】：     6-32mm

翼板宽度【dù】：     200-800mm

翼板厚度：     6-40mm

组立速度【dù】：     0.5-6 m/min

主机功率：     5.5 kW 

液压站功率：   4 kW

H型钢门式埋弧【shì mái hú】焊机 LMH—4000

龙门焊的基本【de jī běn】原理是【yuán lǐ shì】：1）两根H型钢以45度船形焊的位置放置在导轨【zài dǎo guǐ】内测的工件架上【shàng】；2）龙门架在导轨【zài dǎo guǐ】上以调【shàng yǐ diào】节好的焊接速度行走【dù háng zǒu】；3）采用两台埋弧【tái mái hú】焊同时对两条焊缝进行焊接；4）采用导弧架自【hú jià zì】动跟踪焊缝；5）采用焊剂自动输送回【shū sòng huí】收系统。

龙门焊由行走梁、立柱、上平台【shàng píng tái】、焊臂和拖板机【tuō bǎn jī】构【gòu】、焊缝跟踪装置、送丝机构【gòu】、焊丝盘【hàn sī pán】支架【zhī jià】、焊剂回收系统【shōu xì tǒng】、电控系统、埋弧焊【mái hú hàn】电源等组成。

轨距【guǐ jù】：          4000 mm  

焊接方【hàn jiē fāng】式【shì】：      船型焊

H型钢高度【dù】 ：    200—1500mm

翼板宽度：      200—800mm

焊接速度：      0.15—1 m/min

返程速度：      3 m/min

主机功【zhǔ jī gōng】率：      3.6 kW

回收机功率【gōng lǜ】：    3 kW

H型钢翼板矫正机 JZJ-800

矫正机的工作原理是：两个上【liǎng gè shàng】矫正轮压住翼板两边【bǎn liǎng biān】，一个下【yī gè xià】矫正轮顶住翼板中间，通过电【tōng guò diàn】机减速【jī jiǎn sù】机带动丝母丝杆推动【gǎn tuī dòng】两个上【liǎng gè shàng】矫正轮，向下压在翼板两边【bǎn liǎng biān】，从而达到矫正【dào jiǎo zhèng】翼板焊【yì bǎn hàn】接变形【jiē biàn xíng】的目的。

矫正机由主机、输送辊道、电控系统组成。

翼缘宽度： 200-800mm

翼缘厚度： 6-40mm

工件材质:  Q235-A

矫正速度： 18 m/min

主机功率： 24.2 kW

人员配备

切割下料工：1名

组对工：2名

焊接工：1名

校正工：1名

其他人员根据实际需要配备

随着【suí zhe】H型钢应用越来越广泛，用传统的手工作业方式及“反变形法【fǎ】”生产H型钢由【xíng gāng yóu】于工人劳动强度大【dù dà】，施工周期长，国产乱国产乱老熟300部质量低，难以满足技【mǎn zú jì】术要【yào】求，不利于亚洲乱码无码永久不卡在线的市场【de shì chǎng】竞争【jìng zhēng】。利用所介绍的H型钢生产线投【chǎn xiàn tóu】资少【zī shǎo】，见效快【jiàn xiào kuài】，H型钢主要设备【yào shè bèi】只需投资约几【zī yuē jǐ】十万元【shí wàn yuán】，人员至【rén yuán zhì】少五名，若年产【ruò nián chǎn】量能达【liàng néng dá】到1000吨，则产值可达到500万元左【wàn yuán zuǒ】右，利润在【lì rùn zài】125-175万元以上【shàng】，效益可观。另外该【lìng wài gāi】生产线由于采用了多【yòng le duō】头切割机切割，切割后的腹板与翼板【yǔ yì bǎn】由于切割所产生的变【shēng de biàn】形很小，基本能【jī běn néng】满足技【mǎn zú jì】术要【yào】求中腹板【zhōng fù bǎn】与翼板【yǔ yì bǎn】对尺寸条件的要【yào】求。采用组立机组装，大大改善了工【shàn le gōng】人的劳动条件，提高了组装质【zǔ zhuāng zhì】量，除组装【chú zǔ zhuāng】点焊采用焊条电弧焊【diàn hú hàn】外，4条角焊缝焊接【féng hàn jiē】全部采【quán bù cǎi】用埋弧自动焊接，由于焊接而产生的变【shēng de biàn】形可以很方便地利用H型钢翼缘矫正【yuán jiǎo zhèng】机矫正【jī jiǎo zhèng】，整个生【zhěng gè shēng】产过程机械化程度很【chéng dù hěn】高。其次，4组主要【zǔ zhǔ yào】设备之间由辊道输送机连接在一起，形成一【xíng chéng yī】条流水线作业，所生产的焊接【de hàn jiē】H型钢规格基本【gé jī běn】覆盖了我国YB3301-92的型号【de xíng hào】规格，完全能满足工业装置及建筑【jí jiàn zhù】框架结构的需要【yào】。

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