下面洲翔为大【xiáng wéi dà】家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火【lí zǐ huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机安全操作规程【chéng】，希望大【xī wàng dà】家可以安全工作，避免危险。

a.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板垂直。

c.根据不同板厚和材质、重新设定机器【dìng jī qì】中的切割速度【gē sù dù】和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力【yā lì】。

d.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割方法【fāng fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

e.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工具清理。

f.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换【háng gèng huàn】。

g.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，应按下【yīng àn xià】紧停开关，及时退出工作位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

h.操作人员应注【yuán yīng zhù】意，切割【qiē gē】完一个工件后，应将割炬提升回原位【huí yuán wèi】，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按【yuán yīng àn】给定切割要素的规定选择切割速度【gē sù dù】，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应【shè bèi yīng】退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电源。

b.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，应将当【yīng jiāng dāng】班设备运行状况作好交接班记录【jì lù】。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场【qīng lǐ chǎng】地【dì】，保持工作区内的整洁、有序。

a.轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨面润滑、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每天应用20#机油清洗，不允许【bú yǔn xǔ】齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允许拆卸割嘴，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆卸，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有【yǔn xǔ yǒu】关人员检修时，方能打开。

d.该设备若出现故障，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处理，故障较大时【dà shí】，应先报设备处组织有关人员会审【huì shěn】，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私【yán jìn sī】自拆机检查。