建筑轻【qīng】钢结构和传统的混凝【de hún níng】土结构【tǔ jié gòu】相比，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求【chǔ yào qiú】低【dī】、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力强【qiáng】、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低【dī】等一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受欢迎【huān yíng】，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻【qīng】钢结构重量轻【qīng】，用钢量少、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库【kù】、展示厅、机库和【jī kù hé】室内体育场馆等国产色综合久久无码有码【mǎ yǒu mǎ】领域得到了【dé dào le】广泛的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不【chéng dù bú】高、工艺流程不流贯，因而生产效率低，远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度【gāo qiáng dù】结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性好【hǎo】。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢【gāng】结构【jié gòu】一般不采用【bú cǎi yòng】箱型【xiāng xíng】、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分是H型截面。由于经济【jì】、受力【shòu lì】、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢【xíng gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外，大部分【dà bù fèn】构件是变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的自动化提出了更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主要切割【yào qiē gē】方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔【quē】。

腹板由于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割【de qiē gē】方法。采用氧气的等离子【děng lí zǐ】切割方法，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的切割质【qiē gē zhì】量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量【zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄，切割后的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的波浪型变形。切割边缘的质量【zhì liàng】会直接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊【de shī hàn】和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于【qǔ jué yú】H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立方法【fāng fǎ】、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊【fǎ hé hàn】接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头【tóu】移动或工件移动；水平位置或船型位置；单机头【tóu】或双机头【tóu】；单丝或【dān sī huò】双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说，气体保护焊无【hù hàn wú】疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是【tè bié shì】富氩混【fù yà hún】合气体保护焊，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更【jié gòu gèng】为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀【shí】，并为进【bìng wéi jìn】一步涂【yī bù tú】装打基础，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理【miàn chù lǐ】除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类【chún suān lèi】的，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的。在安装工地根据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料【liào】。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，因而表面处理和涂装工艺较简单，也容易实现机械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关【fēi cháng guān】键【jiàn】，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。